Errodamenduaren marruskadura-mekanismoa beste errodamenduetatik nabarmen desberdina da.Marruskadura, batez ere, karga erradialaren, swing-maiztasunaren, swing-kopuruaren, swing-angeluaren, ukipen-gainazaleko tenperaturaren eta gainazaleko zimurtasunaren araberakoa da.Oro har, sakoneko boladun errodamenduak marruskadura-marruskadura du barneko eta kanpoko eraztunak mugimenduan zehar nahiko irristatu direnean, eta marruskadura-indarra handia da beste errodamenduak mugimenduan daudenean, eta marruskadura-koefizientea pad-geruza eta barruko eraztunak edo kanpoko eraztunak elkarrengandik irristatu.Txikiagoa.Ikerketek frogatu dute baldintza berdinetan, material ezberdinen errodamenduen marruskadura-koefizienteek desberdintasun handiak dituztela junta-materialean.

Errodamenduak garatzen jarraitzen duen heinean, higadura mekanismoa eta forma ere aldatu egin dira.Lan-prozesuan, orokorrean lubrifikatutako errodamenduak barruko eta kanpoko eraztunen irristatze erlatiboaren ondorioz sortzen dira, eta horrek errodamenduaren gainazaleko geruzaren materiala etengabe galtzen du, eta ondorioz errodamenduak behar bezala ez funtzionatzen du.Higadura-modu nagusiak higadura itsasgarria, higadura urratzailea eta korrosioaren higadura dira.Gorputz sakoneko boladun errodamenduen higadura junturaren eta barruko eta kanpoko eraztunen irristatze erlatiboaren ondorioz gertatzen da funtzionamenduan zehar, eta horrek junturaren erorketa, urratzea, estrusioa eta beste hutsegite moduak eragiten ditu, eta ondorioz errodamenduak behar bezala ez funtzionatzen du.

Errodamenduen lubrifikazioaren eginkizuna labur-labur honela azal daiteke:

a.Bi gainazal ijezketa edo gainazal irristagarrien artean olio-film bat osatzea, elkarri ukitzen dioten gainazalak bereizteko, marruskadura eta ukipen gainazaletan higadura murriztuz.

b.Olio-lubrifikazioa erabiltzean, batez ere zirkulazio-olio-lubrifikazioa, olio-laino-lubrifikazioa eta erregai-injekzio-lubrifikazioa erabiltzean, olio lubrifikatzaileak sakoneko errodamenduaren barruko marruskadura-bero gehiena ken dezake eta beroa xahutzeko efektu eraginkorra izan dezake.

c.Koipe-koipeztatzea erabiltzen denean, gai arrotzak, hala nola, hautsa, errodamenduetan eta zigiluan sartzea ekidin daiteke.

d.Lubrikatzaileek metalen korrosioa saihesteko eragina dute.

e.Luzatu errodamenduaren neke-bizitza.

Denok dakigunez, lanaren itxurak beti jarriko ditu zentimetroak zirrika sakoneko boladun errodamenduaren muturrean edo ardatzaren zati egokian, nahiz eta errodamenduko piezak prozesatzeko fabrikazio-teknologia aurreratuena erabili.Behatu nola aldatzen den irakurketa aurrekarga kargarekin.Aurrez estutzeko metodoak bere desabantailak ditu, hala nola inportatutako errodamenduen marruskadura-momentua handitzea, tenperatura igoera handitzea, bizitza laburtzea, etab., beraz, beharrezkoa da maila ezberdinetako akats geometriko txikiak, arrabolen errodamenduak, osotasunean kontuan hartzea. eta sakearen neurketa, ardatza Edo errodamendu-etxebizitza norabide ezberdinetan biratu behar da hainbat astez bola-mutur sakoneko boladun errodamenduen eta barruko eraztuneko lehen ertzaren arteko kontaktu egokia bermatzeko.

Auto-lubrikatzailea geruza etengabe mehetzen da, eta ondorioz errodamenduen higadura-sakonera areagotzen da.Ikusten da errodamenduen porrota PTFEaren etengabeko estrusioak eragiten duela kulunkatze-prozesuan zehar, lubrifikazio-funtzioa murrizten dela eta, azkenik, ehundutako oinarrizko materiala higatzen dela.