Muntaketa prozesuan, errodamenduaren materialaren kalitatea ere egiaztatu daiteke errodamenduaren kalitatea identifikatzeko.Errodamenduaren barruko eraztuna ardatzean muntatzen denean, errodamenduaren materiala funtzionamendu arruntean ez badago, euskarriaren deformazioa edo jokoa aldatu egingo da barneko eraztunaren deformazioaren ondorioz, eta horrek errodamendu esferikoa malgutu egiten du. edo Elementu biribilgarriak erortzen dira eta antzekoak.Horrez gain, errodamenduaren gogortasun-balioa 60 eta 65 HRC artekoa da, eta hori onartezina da balio honen gainetik edo azpitik.Errodamenduaren gogortasuna probatzerakoan, kontrol-puntua barruko edo kanpoko eraztunaren alboan hautatu behar da errodamendua kaltetu ez dadin.Proba egiten den bitartean, kanpoko eraztuna eta errodamenduaren barruko eraztuna 锉 izan daitezke (edo 5N inguruko indarra duen zerra-xafla batekin zerratu).Soinua "kirrinka, apur bat" bada eta ez dago zirrikiturik, gelditu bakarrik.锉 (edo zerra) marka nabarmenak gogortasun nahikoa dute.Txirbilaren amaieran apurtu (edo zerratu) daitekeen edozerk adierazten du materialaren gogortasunak ez dituela baldintzak betetzen.Gainera, gogortasun-probaren aurretik, hornitzailearekin negoziatu behar da lehenik.Hornitzaileak adierazten duenean "gogortasunak estandar baldintzak betetzen dituela, baldintzak betetzen ez baditu, itzuli egin daiteke".

1. Errodamendu esferikoko errodamenduaren instalazio-posizioa okerra da, eta horrek bola-muturreko aurpegiaren eta errodamendu-eserlekuaren barruko eserlekuaren eraztunaren eta kanpoko arraza-blokearen amaierako indar axial handia eragingo du, errodamendua gehiegi berotzea eraginez.

2.Bigarrenik, erabilitako errodamenduak hobeak dira errodamenduaren zehaztasun-maila zehaztuta erabiltzeko.

3.Hirugarrenean, errodamendu-ardatzaren tolestura edo kutxaren zuloaren erabilera desberdina da, arazoa konpontzeko beroa eragiten duena ardatza konpontzea da.

4.Fourth, bearing gerrikoa estuegia da beroa eragiteko arazoa konpontzeko gerrikoa doitzea da elastikoa egokia izan dadin.

5. Lubrifikazio eskasak eragindako beroa sortzearen arazoaren konponbidea zehaztutako kalifikazioaren lubrifikazio-informazioa hautatzea eta behar bezala garbitzea da.

6.Sixth, muntaketa metodoa baxua da, beroaren ondorioz irtenbidea muntaketaren kalitatea hobetzea da.

7. Errodamenduaren barruko eraztunak sortzen duen beroaren konponbidea errodamenduak eta erlazionatutako higadura-piezak ordezkatzea da, bulkagailuaren oreka-zuloaren diametroa zuzentzeko eta balantze estatikoaren balio egiaztatzeko.

Zortzi, indar axiala handiegia da beroa eragiteko arazoa konpontzeko, garbitzea da, zigilatzeko eraztunaren hutsunearen baldintzak egokitu

Bederatzi, errodamendu errodamenduen kaltearen porrota konponbidea errodamenduak ordezkatzea da.Errodamendu esferikoak erabiltzen ditugunean, tenperatura oso altua dela ikusten badugu, ekipoaren funtzionamendua geldituko dugu, arrazoia ezagutuko dugu eta goian emandako konponbideari aurre egingo diogu, baina baliteke errodamenduaren beroagatik izan. .Arrazoiak desberdinak dira, beraz, irtenbidea bestelakoa da, beraz, oraindik beharrezkoa da egoera zehatza tratatzea eta teknikarien laguntzarekin osatzea.