Birako errodamenduak batzuetan herdoila aurkitzen du birako errodamenduak erabiltzean.Biratzeko errodamendu herdoilduak larriki eragingo dio ekipoaren erabilera normalari, eta baita ekipoari kalteak eragingo ere.Beraz, zein da egoera honen arrazoia, eta zein neurri hartu behar ditugu saihesteko?Aztertzen dizut behean.

Birako errodamenduaren herdoilaren arrazoia.

1. Kalitatea ez dago estandarra

Errodamendu birakarien ekoizpen-prozesuan, etekin handiagoak lortzeko, fabrikatzaile batzuek material ezpuruak erabiltzen dituzte produkziorako, eta horiek ezin dituzte birako errodamenduen erabileraren beharrak ase, errodamenduen kalitatea estandarra izan ez dadin, eta birako errodamenduak herdoildu egiten dira.Birako errodamenduaren erabilera bera ingurune txarrean dago, eta horrek erraz ekar dezake arriskua.

2. Erabili baina ez mantendu

Errodamendu birakariak makina birakari handietan erabili ohi dira.Erabileraren ingurune gogorra dela eta, birako errodamenduak ezin dira garaiz garbitu erabileran zehar eta ezin dira behar bezala mantendu, korrosioa eraginez.

Errodamendu birakaria karbonozko egiturazko altzairuz egina dago, denborarekin herdoiltzen dena, eta horrek ekipoaren funtzionamendu normalari eragingo dio eta ekipoari kalte batzuk ere eragingo dizkio.Oso garrantzitsua da birako errodamendua herdoildu ez dadin

2. Errodamendu birakaria herdoiltzearen prebentzio-neurriak

1. Murgiltze metodoa

Errodamendu txiki batzuen kasuan, herdoilaren aurkako koipearekin busti daiteke, eta horrek gainazala herdoilaren aurkako koipearen goiko geruzara atxiki dezake, horrela herdoiltzeko aukera murriztuz.

2, eskuilatze metodoa

Birako errodamendu handiago batzuetarako, ezin da murgiltze metodoa erabili, eta eskuila daiteke.Eskuilatzean, arreta jarri birako errodamenduaren gainazalean uniformeki zikintzea, ez pilatzeko, eta, noski, kontuz ibili estaldura ez galtzeko, herdoila uniformeki saihesteko.

3. Spray metodoa

Errodamendu birakaria herdoilaren aurkako objektu handi batzuetan erabiltzen denean, ez da egokia olioztatzeko murgiltze-metodoa erabiltzea, ihinztatzea baizik.Spray-metodoa egokia da disolbatzaileak diluitutako herdoilaren aurkako oliorako edo geruza meheko herdoilaren aurkako oliorako.Orokorrean, ihinztadura aire garbi batean egiten da iragazitako aire konprimituarekin 0,7Mpa inguruko presioarekin.

3. Errodamendu birakariaren herdoilaren mantentze-metodoa

1. Errodamendu birakaria erabili aurretik, koipe nahikoa gehitu behar zaio produktuari, higaduraren ondorioz, birako errodamenduaren gainazalean herdoilaren aurkako materialak kalteak murrizteko.

2. Erabilera bitartean, errodamendu birakariaren gainazaleko elementuak maiz kendu behar dira, eta birako errodamenduaren zigilatze-zerrenda zahartu, pitzatu, kaltetu edo bereizten den egiaztatu behar da.Egoera hauetakoren bat gertatzen bada, zigilatze-zerrenda garaiz aldatu behar da bidegorrian hainbat produktu eta koipe gal ez dadin.Ordezkatu ondoren, dagokion koipea aplikatu behar da gurpil-elementuak eta bidegorria harrapatzea edo herdoildu ez daitezen.

3. Errodamendu birakaria erabiltzen ari denean, saihestu ura bidegorrian sartzea herdoila eragiteko, eta debekatuta dago zuzenean urarekin garbitzea.Erabilera bitartean, beharrezkoa da objektu arrotz gogorrak sare-eremura hurbiltzea edo sartzea zorrotz saihestea, hortzetako lesioak edo alferrikako arazoak ekiditeko.

Kalitate arazoez gain, errodamendu birakariaren herdoila erabilera eta mantentze desegokiak eragiten du neurri batean.Kalitate-arazoak fabrikatzaile on bat aukeratuz saihes daitezke, baina erabilerak eta mantentze-lanak erabiltzaileei arreta gehiago jarri behar die bake garaian.Ohiko mantentze-lanak errodamendu birakariaren bizitza luza dezake eta erabilera arriskua eta kostua murrizten du.